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工艺流程：
1、“上料传送带”将三个电池为一组的电池组（以下称“电池组”）移至真空烘箱前指定位置时停止，由“上下料机械手1”将电池组依次移至真空烘箱内（烘箱为30层，每层6个，共计可摆放180个电池）；
2、每条真空烘烤系统共有12个真空烘箱，2个冷却箱。 “上下料机械手1”从右至左给烘箱上料，用时约15分钟，在机器人完成第一个烘箱的上料后，再给第二个烘箱上料，以此类推，每个烘箱之间间隔15分钟；设定加热时间（6小时），烘烤温度为85℃；
3、烘烤完成后， “上下料机械手1”将电池组放到“过渡传送带”上， “过渡传送带”将烘烤后的电池输送到冷却箱前停止，“上下料机械手2”将“过渡传送带”上的电池依次放入冷却箱，完成后关闭仓门，冷却五分钟，电池冷却至45℃；
4、冷却完成后，冷却箱门打开， “上下料机械手2” 依次将电池组取出，放置到“下料传送带”上，传至分拣工序。
真空烘箱特点
1、烘烤模式：电池直接平放在加热板上，抽真空快速干燥；
2、自动门上的密封材料材质为氟橡胶，烘箱上的密封面带水冷；
3、带在线水分析预测功能；
4、烘箱外包保温棉，降低损耗；
真空烘箱参数
真空烘箱尺寸（长*宽*高）：2118*1130*3500 单位mm
加热板层数：30层
单层摆放电池数量：6个
加热温度：85℃
单层加热板功率：2.5KW(电压220V)
加热仓总功率：约80KW
温度均匀性：±3℃
加热时间：6小时
冷却箱特点
冷却箱冷却模式：电池平放在冷却板上，冷却板内通冷却水；
冷却箱参数
尺寸（长*宽*高）：2118*1130*3500 单位mm
冷却板层数：30层
单层摆放电池数量：6个
冷却温度：冷却至约45℃
冷却时间：＜5分钟
