固态电池装备
一体化创新设计，智造未来
集锂金属极片制片与高速叠片功能于一体，突破传统分步工艺局限，打造高效、精准、稳定的电池极片生产解决方案，助力高能量密度锂金属电池规模化量产。
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技术优势 |
○ 高速高精度双效升级：锂金属负极制片-叠片全流程智能联动，生产效率突破30PPM，重新定义锂电制造速度标杆！
○ 智能自适应：PET膜自动更换、MES智能管控，动态补偿系统确保设备长期稳定运行，降低停机维护频率。
○ 兼容性强：锂带低张力放卷、隔膜主动放卷，张力可调；适配多种锂金属箔材与隔膜规格，满足客户多样化需求。
○ 锂金属极片保护：锂金属制片后直转至叠片工位,无弹夹转运，避免极片的二次污染及伤害。
○ 绿色节能：优化能耗设计，占地面积小，单位产能能耗降低15%，助力低碳生产。
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技术参数 |
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核心分类 |
技术项 |
规格/描述 |
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双制片系统 |
单机制片效率 |
≥30PPM |
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高速叠片系统 |
叠片速度 |
1.0～2秒/片（金属锂极片） |
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辅助时间 |
≤12秒 |
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裁切精度 |
锂片尺寸精度 |
±0.3mm |
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直角精度 |
±0.3° |
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复合精度 |
铜箔与锂片位置垂直精度 |
±0.3° |
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极耳复合位置 |
锂箔来料宽度方向 |
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叠片精度 |
极片与隔膜叠片精度 |
±0.3mm |
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隔膜端面对位精度 |
±0.3mm |
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相邻极片中心对齐精度 |
±0.3mm |
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整体对齐精度 |
±0.4mm |
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复合检测 |
撕极耳锂残留 |
≥90% |
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CCD定位&纠偏 |
±0.1mm |
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粉尘控制 |
FFU 微正压防尘+中央集尘 |
万级 |
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料盒、二次定位吸尘机构 |
负压除尘 |
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柔性生产 |
叠片层数 |
可根据电池厚度需求灵活设定，适配多规格产品 |
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应用领域 |
○ 下一代锂电池制造：固态电池、锂金属电池、高能量密度动力电池。
○ 前沿技术适配：支持超薄锂箔（≤20μm）加工，满足新型电池研发需求。
